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我的产品热硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受？经常遇到受委托的热产品硬度值只能在某一个确定值上，不能有偏差。比如要求热硬度达到60HRC，你热之后达到59HRC，或61HRC就视为不合格产品。殊不知，洛氏硬度机的允许偏差还在1HRC呢。你和他解释热道理，他（她）会摆出一副上帝的面孔：你想不想我的热产品？市场竞争嘛。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

而BG-42与ATS-34的不同就是前者含有钒。钢材种类炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力成钢材。钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。直径在6.5-9.mm的小圆钢称线材。钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。

随着我国经济的持续发展。大力发展能源行业。长输油气管线是能源保障的重要方式。在输油(气)管线防腐施工过程中。矩形管表面是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一。它是防腐层与矩形管能否牢固结合的前提。经研究机构验证。防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外。矩形管的表面对防腐层寿命的影响约占50%。因此。应严格按照防腐层规范对矩形管表面的要求。不断探索和总结。不断矩形管表面方法。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

对家用电器行业一般采用全喷淋方式，它效率高，整个前只需要十几分钟即可完成，节省场地设备。汽车行业流行采用喷淋-浸泡相结合的方式。表面调整工序并非必须，表调剂加到脱脂槽内也可达到相同效果。磷化后的去离子水洗必不可少。磷化后的铬酸盐，可提高整个涂层系统的耐腐蚀性能（见表2），但由于铬的环境污染问题，因此应慎使用。表2铬酸盐对漆膜耐蚀性能影响划痕3mm扩散时间（h）（盐雾ASTMB117-64）去离子 表1相同3.3混合件磷化工艺（锈蚀工件）脱脂4～7℃3～8min水清洗常温.5～1.min酸洗4～7℃3～8min水清洗常温.5min中和常温.5～1.min表面调整常温.5min磷化35～6℃3～1min水清洗常温.5～1.min脱离子水洗常温.5～1.min铬酸盐水洗4～7℃.5～1.min⑾烘干18℃除非有足够的理由，酸洗工序一般不采用喷淋方式，喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。

液体的一般来说要达到同样热膨胀位移需要较大量的液体，因此感温传感器体积较大，所以阀头体积较大，与小阀体成套后的比例有点不协调，因此不如用固体式的阀头更美观些。二，液体的密封技术要复杂一些，生产成本相对固体的要略高一点，所以销的价格也往往会高一点。三，液体阀头要较固体的更敏感一点，这一点是液体与固体相比的优点，但在暖通领域这个典型的大滞后系统来讲，这种优势没有多少作用。总而言之，无论是液体还是固体的温控阀头，只要是合格产品，昀能完全满足en25的标准中对敏感时间的要求。