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当我们讨论精度的时候,一般还会涉及到另外一个编码器的性能指标—“可重复性”。精度是指测量值与真实值之间的接近程度,不与标准进行比较,精度就无从谈起。“可重复性”是指在外部状态不变的情况下,重现相同结果的能力。某些情况下,“可重复性”可能比精度更加重要。这是因为,如果系统具有可重复性,那么可以通过补偿取消掉误差。一般来说编码器的可重复性被定义为编码器精度的倍率,常常是5到10倍的编码器精度值。下边我们通过一幅图来感受一下三者的关系:而我们通常讨论精度的时候,常常将“精度”和“可重复性”二者合二为一,我们往往认为精度更倾向于用“真实度”来表示。


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废旧电线电缆方法:?
废旧电线电缆,我们主要是获得其里面的有色金属铜,因此对于我
们的废电线电缆,该如何,无论哪种方法,它 终目的都是将铜和线皮分离。因此,我们就有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆方式。?
1.手工剥皮法:该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式废电线电缆的是越来越少。?
2.焚烧法:该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在 强抓环保的今天,其是被明令禁止的。?
3.?机械剥皮法:该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。?
4.机械粉碎法:该方法采用的是粉碎加分选的方式,通过粉碎将废电线电缆脱皮,之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离,该方法适用面广,不仅可以粗的平方线、电缆线,也可以汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料,同时相对于机械剥皮设备,其产量更高,大大降低了人工工作强度。另外,该方法根据分离用水不用水的不同,又分为干式和湿式的,其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点,在现在严查环保的今天,其市场需求量的比较大的。?
5.化学法:一提到“化学”两字,我们想到 多的就是环保问题。的确,该
方法要使用化学水,通过水的浸泡,使得线皮和铜分离。而问题是,其产生的水不好,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。?
6.?冷冻法:一听就比较高大上一些,该方法也是上世纪90年代提出的,其采用的是液氮作为制冷剂,使得废电线电缆在超低温下被冷冻进而变脆,然后经过破碎和震动,使得塑料和铜分离。该方法成本高,难以大规模工业化运行,也并没有投入实际生产
贵州黔东海缆结算迅速低压电缆全部停电工作是指变电所内全部停电。部分停电工作是指变电所内还有带电部分或室内虽全部停电,邻近带电的变电所的门未闭锁,及双回路架空线路一路带电,一路停电的工作。临近带电作业,系指工作地点临近带电设备,而又不能满足安全距离的工作。触电的形式有三种,分别为单相触电,两相触电,跨步电压触电。1停电作业的安全组织措施按保安作用可为预防措施和防护措施两类。预防性措施其作用防止危害人身安全因素的产生。防护性措施则是当发生危险因素时,能保证人员免伤害的一种保护措施。另外:图中的SQ1与SQ2为限位关,QS为电源总关,FU1与FU2为熔断器,FR为热保护继电器。正常情况下,按下SB1,KMF线圈带电,KMF-1闭合,KMF-2断,电机始转动,我们定此时为正转,设备的动作为向上行驶,当碰到限位关SQ1时,SQ1将断,KMF线圈因而断电,电机不再正向转动,设备也不能再向上行驶;按下SB2也是类似的控制,但电机反转,设备的动作为向下行驶。若主线路接线时,接反相了会怎样呢?按下SB1,同样是KMF线圈带电,KMF-1闭合,KMF-2断,电机转动,但此时由于反相,电机将会是反转,设备向下行驶,碰到的限位关将是SQ2。从横向纵向拓展性和发展潜力来看,总的来说嵌入式比单片机更具潜力,单片机比嵌入式容易入行。ARM芯片这么个标题我想说什么呢?意思是单片机跟嵌入式是有区别的。这篇文章就是来分析要如何选择,是学嵌入式还是单片机呢?我们朱老师物联网大讲堂推出的课程就有单片机跟嵌入式两个系列课程,有同学会觉得说单片机就是嵌入式,老师为什么要推出两个呢?这两个课程的内容是不一样的。单片机课程主要是讲51单片机跟STM32,51单片机主要是裸机,没有操作系统,有同学说51单片机也可以上操作系统,话虽如此,但一般不需要这样用。矢量控制变频器在控制一台电动机运行时,必须事先根据被控制的电动机相关参数(包括其定子绕组的直流电阻和漏磁电抗、定子绕组的直流电阻和漏磁电抗的折算值等)进行等效变换,给出控制电动机励磁电流分量和转矩电流分量的参数。对于电动机的这些参数,需要复杂的试验和理论计算才能给出,所以说别说一般用户,就是专业电机生产厂家都不一定能够准确地给出。这给矢量控制变频器 有效的使用带来了一定的困难。为解决此项问题,现代的矢量控制变频器配置了自动检测配套电动机参数的功能,自行解决了上述难题。