笔者着重讨论注射成型工艺。级注射成型工艺及其应用2.1多级注射成型工艺的特点注射成型的特点是能快速出几何形状复杂的制品。塑料熔体在注射成型中要流经主流道、分流道、浇13及模腔断面，其流变行为极为复杂J。如果不对这些流变行为进行研究，很难克服、消除制品出现的内应力、白色注射纹、缩孔、空洞、气泡、熔接痕、烧伤、凹陷等缺陷。要想解决好这些问题，就必须掌握多级注射成型工艺。简单地说，多级注射成型工艺就是将高速注射成型T艺与低速注射成型工艺有效地结合在一起，得到多级注射成型工艺效果l4J。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

尾矿为玻璃、陶瓷质料。厂（含锡火冶工段）选用选冶联合流程（见图3）。来自粗选厂的锡－钽铌－钨混合粗精矿先用7％在温度8℃的条件下拌和煮洗，然后通过水力分级机分级、水力旋流器脱泥和摇床选别等作业。摇床先用弱磁场磁选机除掉铁矿藏，然后用干式强磁选机分选出磁性和非磁性两组矿藏。磁性矿藏组为钽铌铁矿－黑钨矿（即钽铌－钨混合精矿）送水冶厂。非磁性矿藏组为锡石－硫化矿藏，再经浮游重选脱除硫化矿，所得锡精矿送火冶工段炼成精锡。

如何来延长方管的使用寿命?为了减少每位客户的使用成本和提高客户对方管的寿命我公司 为客户讲解一下关于方管的使用方法和保护措施。1、在客户选着方管时。一定要注意。选着与你要求合适的方管。2、在使用时一定对管子一些防腐。3、在使用时不要超负荷使用比如称重能力超重。4、不要在管子上随便焊接和牵桥搭线。容易对管子照成伤害和缺陷。5、比较重要的一点就是在选着采购时一定要注意管子是否是完好无损。质量是否符合我国标准。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

SUS39SUS31SUS314镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而SUS39S和SUS31S乃是SUS39和SUS31不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至 少。SUS31在形变时呈现出明显的硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。SUS32实质上就是含碳量更高的34不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。SUS32B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

灰土中石灰用量在一定范围内，其强度随灰土用量的增大而提高，但当超过一定限值后，强度则增加很小，并且有逐渐减小的趋势。土只能改善土和压实性能，2∶8和3∶7灰土一般作为含灰率，但与石灰的等级有关，通常应以CaO+MgO所含总量达到8％左右为。灰土中土不仅作填料用，而且参与化学作用，尤其是土中的粘粒或胶粒具有一定活性和胶结性。含量越多，灰土强度越高，土粒粒径不得大于15mm。灰土垫层的施工，应严格按有关规程进行。