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平炉炼钢法的缺点是冶炼时间长（一般需要6～8h），耗损大（热能的利用只有2～25％），基建投资和生产费用高。一个年产12万吨钢的钢厂，只要建成六个25～3t的纯氧顶转炉就够了，如果修建平炉却需要5t的大型平炉3～4座。虽然目前世界上仍在生产的平炉已普遍采用氧气炼钢，生产率有较大的提高，但除尘系统复杂，投资高昂，因此平炉炼钢不再发展，甚至有拆除改建为顶或底转炉的趋势。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
本文介绍了大港油田供水自动化系统的情况。该系统由供水调度SCADA系统、水厂监控系统和若干个供水站终端系统组成，有着鲜明的特色。文中还就其日常维护中常见故障、应用效果及发展前景作了进一步的分析。大港油田供水系统是由水电厂负责管理的。自油田成立以来，它就一直担负着为油田供水的繁重任务，为油田生产和人民生活出了十分重要的贡献。随着油田的发展,供水规模在不断地扩大，供水任务也越来越繁重。今天，大港油田供水系统除向油田十几万职工及其家属符合标准的生活用水外，还为油田绝大部分的工业生产用水。
方管行业步入了微利时代，许多钢铁企业处于微利甚至亏损的困境。2015年，方管工业协会会员企业实现利润前9名的企业盈利额占全行业盈利额的50%，其中有7家企业利润保持增长，而亏损前9名企业的亏损额占全部亏损额的50%。盈利比较好的方管企业，不仅产品市场竞争力强，而且企业经营管理水平也比较高；而亏损企业不仅产品竞争力弱，经营管理水平也存在一些问题。今年上半年，我国大中型方管企营业务亏损216亿元，同比增亏165亿元；亏损企业40户，占统计会员企业数的42.6%，亏损企业产量占会员企业产量的36%；亏损企业亏损额达到185亿元，同比增长99%。上半年，盈利前9名的企业盈利合计165.9亿元，同比增长113%；亏损前9名的企业亏损合计140亿元，同比增长150%.
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
焊接时，根据工件管径选择合适的芯杆器（是一性套，当它插入管径内，可达到焊头径向的目的）装入芯杆，调节板上的3根螺杆及偏心支脚支承于管板平面，使焊头正确。如果选择加丝焊，则在送丝盒中装入丝盘，用专用工具将送丝软管总成插入芯轴的快插接头，软管另一端接送丝机，好与焊丝直径相适应的送丝轮，调整紧定螺钉，使轮与螺丝之间距离适当，将焊丝穿好。好引弧圈，用平衡器将焊头吊起，将芯杆器插入管子，将偏心支脚顶住管板，使整机待焊，调整好弧长，将焊矩转到起始位置，将伸出送丝嘴的焊丝修剪至伸出送丝嘴5ｍｍ左右，设置好焊接电源各参数后，即可始焊接。
瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。但是它不能反映油箱外部电路（如引出线上）的故障，所以不能作为保护变压器内部故障的保护装置。另外，瓦斯保护也易在一些外界因素（如地震）的干扰下误动作，对此必须采取相应的措施。方式瓦斯继电器在变压器到储油柜的连接管路上，时应注意：4.1首先将气体继电器管道上的碟阀关严。如碟阀关不严或有其他情况，必要时可放掉油枕中的油，以防在工作中大量的油溢出。2新气体继电器前，应检查有无检验合格证明，口径、流速是否正确，内外部件有无损坏，内部如有临时绑扎要拆， 检查浮筒、档板、信号和跳闸接点的动作是否可靠，并关好放气阀门。3气体继电器应水平，顶盖上标示的箭头方向指向油枕，工程中允许继电器的管路轴线方向往油枕方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4%.4.4打碟阀向气体继电器充油，充满油后从放气阀门放气。如油枕带有 ，应注意充油放气的方法，尽量减少和避免气体进入油枕。5进行保护接线时，应防止接错和短路，避免带电操作，同时要防止使导电杆转动和小瓷头漏油。入运行前，应进行绝缘摇测及传动试验。试验项目气体继电器在使用前应作如下一些检验项目和试验项目：5.1一般性检验项目：玻璃窗、放气阀、控针处和引出线端子等完整不渗油，浮筒、口杯、玻璃窗等完整无裂纹。2试验项目5.2.1密封试验：整体加油压（压力为2mPa，持续时间为1h）试漏，应无渗透漏。2端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间耐受工频电压2v，持续1min，也可用25v兆欧表摇测绝缘电阻，摇测1min代替工频耐压，绝缘电阻应在3mΩ以上。3轻瓦斯动作容积试验：当壳内聚积25∽3cm3空气时，轻瓦斯应可靠动作。4重瓦斯动作流速试验。日常巡视项目电力变压器运行规程DL/T572-95（以下简称“规程”）规定在变压器的日常巡视项目中首先应检查气体继电器内有无气体，对气体的巡视应注意以下几点：6.1气体继电器连接管上的阀门应在打位置。2变压器的呼吸器应在正常工作状态。3瓦斯保护连接片投入应正确。4油枕的油位应在合适位置，继电器内充满油。5气体继电器防水罩一定牢固。6继电器接线端子处不应渗油，且应能防止雨、雪、灰尘的侵入，电源及其二次回路要有防水、防油和防冻的措施，并要在春秋二季进行防水、防油和防冻检查。运行变压器在正常运行时，瓦斯继电器工作无任何异常。关于瓦斯继电器的运行状态，规程中对其有如下规定：7.1变压器运行时瓦斯保护应接于信号和跳闸，有载分接关的瓦斯保护接于跳闸。2变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号：7.2.1用一台断路器控制两台变压器时，当其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。2滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和闭瓦斯
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