冷轧板带钢轧机按其作业制度的不同，共有三种速度制度。即转向、转速不变的定速轧制，可调速的可逆轧制，固定转向的可调速轧制。向、转速不变的定速轧制这种速度制度，主要用在小型冷轧窄带钢的二辊、四辊轧机。通常二辊轧机的辊径D≤35mm辊身长度L≤5mm；四辊轧机的工作辊直径D工≤2mm支撑辊直径D支≤4mm辊身长度L≤5mm因这类轧机在启动过程、制动过程带厚可能超差，另外，这类轧机目前仍达都采用人工手动测厚和调整，故轧制速度为.5m/s。调速的可逆轧制钢卷通过卷、直头送入轧机后，在前后卷曲机上咬住带钢头尾，进行往复轧制。每道次都要经过加速、减速、停车、换向等过程。速度太高，过渡时间长，带钢超差长度增加。此外，轧制的板卷重量一般在5－3吨，限制了速度的提高。另外，通过焊缝时，要减速，故轧制速度一般在5－2m/s。连轧机组的速度制度冷连轧机生产的特点是速度高（2－4m/s），生产能力大，轧制板卷重4－6吨。轧制时先采用低速轧制约1－3m/s，待通过各机架并由张力卷取机卷上之后，同步加速到轧制速度，进入稳定轧制阶段。
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φ18mm园棒经淬火、回火后，中心的硬度达37HRC，因此2CrMnTi材料适用于模数不大于12的齿轮。CrNi2Mo材料直径φ6mm园棒，经淬火、回火后表面硬度≥35HRC，1/2R处≥3HRC，中心部分硬度为27HRC左右。直径φ25mm园棒经淬火、回火后表面硬度≥39HRC，1/2R处≥37HRC，中心部分硬度为36HRC左右。因此对要求高速(低速)重载和安全可靠运行的齿轮就选用2CrNi2Mo材料，对低速重载、大截面的齿轮，可选用淬透性更好的材料，如17CrNiMo6（国产17Cr2Ni2Mo）、18Cr2Ni4W18CrMnNiMo2Cr2Ni4A等。
课题自2007年启动以来，完成了富氢粉矿流化床还原的研究、预还原粉矿的终还原工艺技术研究、型煤技术发研究、喷煤技术研究和冶金 富氢还原技术发等工作，同时进行了万吨级工业试验。总体来讲发的新工艺通过流化床工艺进行粉铁矿的预还原，充分利用粉矿原料，通过煤粉喷工艺利用粉煤原料，通过冶金 制氢工艺实现富氢还原发了底氢的铁塔熔融还原新工艺。新工艺粉矿利用率为 ，吨铁耗氢量大于1100m3。
