14*14*1.5方管 连云港Q690方管
无缝低合金方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、 、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。国 25,为世界口径方管商。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
从缺陷所在的部位又可分表面缺陷及内部缺陷两种。表面缺陷主要有:结疤、裂纹、拉裂、、牙痕、折叠、划痕、压痕、凹陷、角不满、弯曲(见弯曲度)、炸裂、剪切缺陷、 、劈裂、尺寸超差等;内部缺陷夹杂(见非金属夹杂)、缩孔残余(见缩孔)、气囊、气泡、气孔、内裂、尾孔表面缺陷裂缝:冶炼成分,坯时的加热,轧制都有可能造成钢坯裂缝,多见于轴承钢,簧钢等高碳钢初轧坯,连铸坯也可见此类缺陷。在坯的轧制中裂缝被放大成裂口,轧制到成品会形成折叠和裂纹的缺陷,裂缝直接影响钢材的后续生产。
2.低压 3)也称镀锌电焊方管。俗称白管。是用于输送水、 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)方管。方管接壁厚分为普通镀锌方管和加厚镀锌方管。接管端形式分为不带螺纹镀锌方管和带螺纹镀锌方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.一般低压流体输 轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊方管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
作好炉缸放残铁的准备工作。首先改善环境,障碍,保持放残铁附近炉基表面及残铁沟下铁道的干燥;其次,通过计算确定放残铁口位置,估算残铁量,准备足够数量的残铁罐,并残铁罐间过渡槽及放残铁沟;第三,好烤残铁沟用的焦炉 管,准备好烧残铁口的氧气及工具材料,搭好放残铁的操作。组织准备:包括成立指挥机构,人员安排,制定停炉计划、运行图表等,要求责任明确,负责到底。2有哪几种停炉方法?答:主要有两种停炉方法:。
乌克兰方面曾把纯镁脱硫工艺与美国、德国选用的复合镁剂脱硫工艺的技能经济指标进行了比较,比较条件是相同1t铁水,铁水原始含硫量为.4%。能够看出,纯镁喷比复合镁喷其镁的运用率要高1%-15%,而喷本钱下降了1.1-1.57美元/t铁水。武钢一炼钢厂平改转投产初期铁水预选用的是复合镁喷工艺(原工艺),后来又改为纯镁喷工艺(新工艺),他们对这两种工艺的比照曾宣布在“22年 炼钢连铸出产技能会议文集“中(P.64-P,67)。
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