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外观质量包括包装、尺寸规格、重量、表面外观等;品质检验包括镀锌量、机械性能、化学成分等。对非 品的检验鉴定也是依据这些方面来考虑。包装:观察货物为出口标准包装,还是简易包装或裸装;包装完整,还是破损。一般来说, 品包装比较完整;但也不能片面认为,包装不完整的就是非 品。规格尺寸:整批货物规格尺寸是否一致,货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否一致。对于 品,规格尺寸大多数一致。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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该期工程采用2炉1机制,当第2台锅炉点火带负荷时需要启动第2台给水泵。下面对2台定速泵的并联和1定1调及2调的情况一比较。2.12台定速泵在给水系统中的并联运行定速泵并联运行时是靠改变管路特性曲线的方法即调节锅炉给水调节阀的度来达到调节流量的目的。这样工作点是随着流量的变化,扬程也发生变化。一般设计点是在给水调节阀全的情况下设计给水泵的流量、扬程、效率,此为经济工况点,而通过节流调节的方法虽然简单方便,但所产生过高的扬程由给水调节阀消耗掉,造成能量损失,低负荷时经济性更差。
方管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点:1.准备工作2.化学除油1)化学除油采用槽内浸泡方式。除油槽用钢板。内壁铺PVC或聚乙。2)使用12~15%的(按体积)进行化学除油。温度为40℃~60℃。时间为2~4小时。3)方管在槽内浸泡时。应注意放置的位置。避免管内存留空气。4)浸泡过程中应上下前后或翻动方管。使内腔溶液不断更换。以提果。必要时取出方管。用水气冲洗后再进行浸泡。5)化学除油直至方管表面完全被水润湿。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
电磁关阀的动作持性如图4所示。电磁快速关阀关滞后将使流量特性曲线存在明显的零位死区,快速关阀的流量曲线与压力信号特性类似。快速关阀打时静态输出流量的计算方法为式中Q为快速关阀流量;Cd为阀口流量系数;w为阀口面积梯度;xf为阀芯位移;ρ为油液密度;ΔP为阀进口与出口的压力差。采用快速关阀调节的控制策略由上面分析液压机构流量在流量和流量(产生断路器可靠分闸速度的流量)之间的有限个点取值就可以实现速度的分级调节,这种调节采用几个关阀和一个常节流阀可以实现。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其 终将导致数控系统的加速损坏,应该尽量减少打数控柜和强电柜门。防止系统过热应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时,会引起数控柜内温度过高。数控系统的输入/输出装置的定期维护8年代以前生产的数控机床,大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染,将导致读入信息出错。
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