使用狭缝以克服钢水的渗透是一种较佳途径,狭缝型供气元件的防渗透能力、气体可控能力强的特点已得到实际验证。狭缝型喷粉元件作为底喷粉新工艺重要功能元件,在二次精炼底喷粉领域是属于一种新的尝试。研究设计既能防钢水渗漏又能防粉剂堵塞的底喷粉元件结构进行底喷粉以实现钢水脱硫、乃至脱氧合金化是首先要解决的关键问题;其次,粉气流对喷粉元件的狭缝会产生摩擦和磨损,喷粉元件工艺的稳定性及其使用寿命以适应钢包精炼炉次的要求是需解决的第二个关键问题;涉及钢包底喷粉精炼效率与效果的传输现象及反应工程学理论探索与描述是需要解决的又一个关键问题。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
无缝钢管是分冷拔和热扎,但是表面没有经过什么的,无缝钢管分好几种,在与它的材质和执行标准,材质有普通管,合金管,执行标准为结构用于无缝钢管:GB8162-99输送流体用地缝钢管:GB8163-9 无缝管:GB531-95(ST45.8-ⅲ型)化 钻探用无缝钢管:YB235-7石油钻探用无缝钢管:YB528-65石油裂化用无缝钢管:GB9948-88石油钻铤专用无缝管:YB691-7汽车半轴用无缝钢管:GB388 合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、24Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。
生产标准分类方管按生产标准分:国标方管,日标方管,英制方管,美标方管,欧标方管,非标方管。断面形状分类方管按断面形状分类:(1)简单断面方管——方形方管、矩形方管(2)复杂断面方管——花形方管、口形方管、波纹形方管、异型方管表面分类方管按表面分:热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
精矿粉成球的机理颗粒极细的精矿粉,被水润湿到合适的程度,在外力的作用下,会成为一定大小的球。成球过程大致可分为三个步骤:精矿粉成核是成球的步。矿粉颗粒被水润湿,首先在其表面形成薄膜水,见图1;若进一步润湿,并且被润湿的颗粒有机会相接触,在触点处形成毛细水,靠毛细管的作用力,使两个或较多的颗粒连系起来,形成小球,见图1和,继续增加水,以并在机械力的作用下,小球内部颗粒重新排列,进一步密集,形成比较坚实稳定的小球,见图1,一般称之为母球。
本文对包钢高炉瓦斯灰、转炉红尘进行混合磁化焙烧-弱磁工艺试验研究,探索从中铁的有效途径。实验结果及分析单一弱磁选试验在不同激磁电流即不同磁场强度下,对瓦斯灰、转炉红尘进行了弱磁选,实验结果分别如图1所示。两种矿都可以获得接近6%的铁精矿,但对应的铁率低,因为两种尘泥中弱磁性的赤铁矿占多数。比较而言,瓦斯灰铁精矿的率可达5%~6%,高于转炉红尘的15%,说明前者的磁铁矿含量高于后者。
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