简述转炉炉衬各部分所受的侵蚀？：炉帽：金属液喷组成，热辐射，炉气冲刷；熔池、炉底：与翻腾的金属液接触，氧气流冲击透气砖周围急冷急热；炉身：炉渣侵蚀，气流金属液与炉渣的综合作用（其中装料侧下面，机械性破坏）出钢口：出钢时工作表面温度急剧上升，且受金属液和炉渣的磨损。8提高钢水纯净度的措施有哪些？：提高钢水纯净度的措施有：提高原材料质量，减少原材料带入的夹杂量；加强和完善工艺操作，提高成份和温度命中率，减少点次数；完善脱氧合金化制度，以利于夹杂物排除和上浮；加强出钢口维护，减少出钢的氧化和下渣量；提高耐材质量，加强熔池搅拌；在出钢过程及浇注过程中对钢水采取密封保护措施，避免钢水和空气直接接触；采取炉外精炼等技术，提高钢水纯净度等。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
氮氢混合气近年来被越来越多地用于 0之间，这种混合气具有一定的还原性，露点可以达到-60℃以下，一般来说，使用这种气体在1050-1150℃时需要加入一定量的CH4或C3H8以保持一定的碳势，而在1250℃以上烧结含碳钢，无需控制碳势，这种混合气可以用来在1120℃以下烧结含铬的铁基合金而不发生氧化。氨是使 通过加热的催化剂而成的，包括75%H2和25%N2。
国产直缝方管受到客户的亲赖。市场异常的活跃对于近期国产直缝方管进入市场的问题。众多国内直缝方管学者表示了支持。据悉。正在鼓励个人资本进入市场经济。因此国内市场的直缝方管需求数量有望在短时间内迅速增长。我国生产的直缝方管在价格方面和运输成本方面无疑是合适的选择。因此我国产直缝方管进入市场也就不足为奇了。无锡源泰钢铁本周市场调查结果显示。认为下周（9月26日-10月3日）直缝方管价格维持平稳的居多。占68.4%。认为下跌的占31.6%。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
由于事工业的需要和发展以及其他工业的需要，增加了对钛铁矿和金红石的需要量。据现有的不完全统计,全世界每年生产的钛精矿大约超过45t以上。钛铁矿、金红石分原生矿、陆地砂矿和海滨砂矿,但不论原生矿或砂矿,都必须经过重力选矿预先富集,然后再电选,否则是极不经济的。此外，冶炼和各行业要求钛精矿中含TiO2大于48%以上。四川某厂钛铁矿先经重选，然后采用热风干燥，分级电选，所用电选机为Φ3×2mm三鼓筒高压电选机，精矿含TiO2近乎48%。
对于FANUCFANUC18i等数控系统，有用于快速运动和低速切削进给运动(G1)的两种反向间隙补偿可供选用。根据进给方式的不同，数控系统自动选择使用不同的补偿值，完成较高精度的。表1列出工作台运动速度、运动方向发生变化时反向间隙的变化(切削进给运动时的反向间隙值为A，快速运动时为B)。将G1切削进给运动测得的反向间隙值A输入参数NO11851(G1的测试速度可根据常用的切削进给速度及机床特性来决定)，将G测得的反向间隙值B输入参数NO11852。
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