无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
将对疑难问题分析解读。本次会议以炼铁生产技术的低成本、低能耗、环保、等为中心议题。特邀请贵单位参与研讨并建言投稿、莅临会议,共圆钢铁梦。现就有关事宜通知如下:会议主要内容:、低耗、环保高炉炼铁日常操作技术;高炉低碳、低比炼铁新技术;铁矿粉种类、主要化学成分、烧结基础特性与科学合理配矿;富氧高风温,大 ~3200m3高炉主要操作指标分析与评述;余压发电技术、余热技术(烧结矿余热、热风炉烟气余热等)等;环保治理(活性碳烟气治理技术等);炼铁生产装备、耐火材料等企业新产品新技术新装备应用实践,等等。
生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械——机械——退火——矫直——管头——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部——矫直——总装——试压——装箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB8 (E)的要求。详见下表:主要技术指标与标准对照表 偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圆度0.04无规定无规定四、产品发采用“高精度冷拔方管技术”冷拔后的精密方管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)。
二、产品特点所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格。内外表面光洁度、圆度、直度良好。壁厚均匀的精密方管。该产品经稍加珩磨后。可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺。是用热轧无缝方管。采用镗孔──滚压联合的切削工艺。生产过程中。大量金属被切成切屑浪费了。同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展。液压缸技术得到广泛的应用。据不完全统计。 每年需要各种规格的液压缸体约380万米。沿用老的工艺技术生产液压缸体。已很难适应生产发展的需要。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&n (低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q23 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A 94(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A (机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代 Cr18Ni11Nb等。 输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材 o2等
智利Molymet在25年投资72万美元,把氧化钼和钼铁产能提高18吨/年(Molymet在24年销钼铁和氧化钼163吨),从目前情况看,6年钼铁量将继续增加,欧洲贸易商也认为26年的长期合约将有所减少,消费商将把需求的很大比例寄希望于市场;钒铁市场由于终端用户需求低迷以及小贸易商面临流动资金的限制等因素的影响,部分大型钒铁生产企业以折扣价格出口钒铁,导致钒铁市场价格不断下滑。月份国内铁合金产量大幅增加从9月份始,国内铁合金产量持续大幅增加,11月份国内铁合金产量达到123.14万吨,较1月份暴增23.27万吨,较去年同期相比增长幅度高达29.5%,至11月底国内铁合金总产量已经达到966万吨,累计比同期增长14.5%,按目前增长速度来计算,今年铁合金产量将达到11万吨。从目前国内产量情况看,虽然 的一系列政策,在很多方面已经限制了国内铁合金产能的释放,但国内铁合金产量仍保持高速增长,分析其中原因,不外乎利益等因素的影响,在每年年末国内铁合金产量都会进入一个高增长阶段,首先,年末出口量历来有大幅增加的惯例,今年也不例外,出口市场回暖在一定程度上激了国内产能的释放;另外,国内硅系、锰系合金持续平稳,在成本有所下降的情况下,利润逐渐显现,导致生产企业继续加大生产力量,产量也随之增加。
试验结果表明,原矿经过螺旋溜槽一粗一别,可以先获得一部分铁品位为64.35%的重选精矿,其产率为13.7%,铁率为24.31%。图1方案1重选试验流程方案1磁选试验对重选尾矿进行弱磁选-强磁选。SLon立环脉动高梯度磁选机具有脱泥效果好、作业精矿品位高、抛尾效果好的优点,能为浮选作业降低剂消耗和获得高质量的铁精矿创造良好的条件。为此,选择SLon型高梯度强磁机作为强磁选设备。在磁场强度条件试验的基础上,按图2流程进行磁选试验,方案1反浮选试验通过对磁选精矿进行反浮选来获得合格精矿。